塗膜剥離にレーザークリーニングは使えるのか？ 膜厚と面積で変わる「向く現場・向かない現場」

鋼構造物の補修や更新工事では、塗膜剥離や錆除去が必要になる場面が多くあります。

一般的にはブラスト工法が広く使われていますが、近年は レーザークリーニングという工法も注目されています。

ただし、レーザークリーニングは万能ではありません。

実際の現場では 塗膜の膜厚と作業面積によって 施工効率が大きく変わります。

上はレーザー照射による塗膜表面の変化の写真。右は腐食・塗装劣化部、左の青い部分は塗装面が現れた状態。白い横線はレーザーを強く当てた部分です。

今回は、表面処理の現場で実際に判断すべき レーザークリーニングの適用条件について整理します。

塗膜剥離の工法はブラストだけではない

塗膜除去の工法には様々な種類があります。

• ブラスト工法
• 剥離剤
• IH工法
• レーザークリーニング

それぞれに特徴があり、現場条件によって使い分けることが重要です。

一般的には「レーザークリーニング」と呼ばれますが、 専門分野では「レーザクリーニング」と表記されることもあります。

① 塗膜の膜厚で施工効率が変わる

レーザーによる塗膜剥離では、塗膜の膜厚が施工効率に大きく影響します。

特に旧塗膜の上に何度も塗り重ねられている場合、 除去自体は可能でも作業時間が長くなることがあります。

ブラスト施工に慣れた現場では、 処理速度の違いから実用性に疑問を持たれるケースもあります。

② 作業面積によって適した工法が変わる

レーザークリーニングは照射範囲を細かく調整できるため、 狭隘部や局所補修の作業には適しています。

一方で、メートル単位の広い面積の塗膜除去では、 ブラストの方が処理能力（施工速度）が高い場合があります。

つまりレーザ工法は、広い面積の全面剥離というより 局所的な施工に適しているケースが多いといえます。

環境面ではレーザークリーニングが有利な場合も

環境性能の面では、レーザークリーニングは特徴のある工法です。

塗膜剥離の工法としてはブラストのほか、 剥離剤やIH工法などもありますが、 レーザークリーニングは研磨材や薬剤を使用しません。

そのため、養生範囲や産業廃棄物の発生量を抑えやすく、 現場条件によっては環境負荷や廃材処理コストの面で 有利になるケースがあります。

重要なのは「レーザーとブラストの使い分け」

これらの点だけを見ると、 レーザークリーニングは不利に見えるかもしれません。

しかし実際の現場では、 どちらが優れているかではなく どの工法をどの条件で使うか が重要です。

• 広い面積の塗膜剥離：ブラスト
• 狭隘部や局所補修：レーザー

このようにレーザーとブラストを組み合わせることで、 施工効率と品質の両立が可能になります。

弊社は長年ブラスト施工を行ってきた 表面処理の専門会社として、 レーザークリーニングとブラストを 適切に組み合わせた施工を提案しています。

展示会でレーザークリーニングの実機をご覧いただけます

2026年4月開催の ものづくりワールド名古屋にて、 レーザークリーニング装置の実機展示を行います。

• 会期：2026年4月8日（水）〜10日（金）10:00〜17:00
• 会場：ポートメッセなごや
• 展示会：第11回 機械要素技術展［名古屋］
• ブース番号：5-49

実際の装置構造や作業イメージなど、 写真や資料では分かりにくい部分も 直接ご覧いただけます。

・レーザーでどこまで塗膜剥離ができるのか ・ブラストとの使い分けはどう考えるべきか

といった疑問にも、表面処理の現場経験をもとに ご説明いたします。

塗膜除去や錆除去でお困りの方は、 ぜひ会場でご相談ください。

展示会での個別相談をご希望の方へ

100W、200Wクラス及び1kW、2kWクラスのレーザクリーニング設備導入をご検討中の方、「自社に本当に合うのか」を具体的に判断したい方は、展示会場での個別相談をご予約ください。

用途・母材・既存工法との比較を前提にお話しします。

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※会期中は混雑が予想されます。事前予約をおすすめします。

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